隨著環(huán)保要求的越來越高和用戶對(duì)石灰產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，目前很多豎窯產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足相關(guān)的要求，所以需要進(jìn)行相關(guān)的整改以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行整改時(shí)，需要注意以下一個(gè)重點(diǎn)注意事項(xiàng)。
　?。?）窯頂改造的低位認(rèn)識(shí)
　　普通豎窯窯頂存在的主要工藝技術(shù)缺陷是敞開式爐頂?shù)膶訜?、人工布煤工藝?duì)環(huán)境的污染。要達(dá)到環(huán)保排放的目標(biāo)，就必須實(shí)施窯頂先密封再收集，然后達(dá)標(biāo)排放的工藝技術(shù)路線。
　?。?）窯頂布料器尺寸與窯內(nèi)膽尺寸不匹配
　　普通豎窯要消除對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，就必須實(shí)施窯頂密封。密封就必須機(jī)械化布料。機(jī)械化布料器的選型尺寸應(yīng)與窯口內(nèi)徑尺寸相匹配，使窯口內(nèi)徑尺寸應(yīng)與整個(gè)窯內(nèi)膽形狀相一致。機(jī)械化布料器的選型尺寸應(yīng)與窯內(nèi)操作料位相對(duì)位。
　　（3）均勻卸灰與窯底的結(jié)構(gòu)不匹配
　　在普通豎窯技術(shù)改造中，窯底大多采用四拖板往復(fù)卸灰、六點(diǎn)電振卸灰或圓周卸灰配上部爐柵結(jié)構(gòu)。技術(shù)理念不錯(cuò)，但由于上部窯柵結(jié)構(gòu)的不合理，致使窯內(nèi)料柱整體下移不均，抽芯現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)豎窯兩端溫度無法有效控制，豎窯運(yùn)行不順。窯底下部密封不佳，致使不得不停風(fēng)出灰。
　　（4）風(fēng)機(jī)選型及送風(fēng)管道的選配不當(dāng)
　　窯內(nèi)溫度取決于窯內(nèi)的氣體流速。混料式豎窯的通風(fēng)能力決定其生產(chǎn)能力，“沒有風(fēng)就沒有產(chǎn)量”就是這個(gè)道理。到達(dá)豎爐煅燒帶的風(fēng)量和流速?zèng)Q定了窯爐的生產(chǎn)能力。
　　以上僅供參考，除此之外，對(duì)于豎窯的整改還要注意自動(dòng)化控制、煙氣除塵系統(tǒng)技術(shù)等方面，這些都是需要進(jìn)行整改的重點(diǎn)。