回轉窯通風系統(tǒng)故障原因及處理方法
通風系統(tǒng)是回轉窯生產中的重要組成部分,在工作進行時正確通風有利于工作的順利進行。但是通風系統(tǒng)也會發(fā)生故障,只有了解了原因才能正確進行處理。
1.窯尾主排風機停車。
其原因為: (1)等級潤滑不良; (2)軸承溫度超限;(3)系統(tǒng)漏風大引起超負荷;(4)電氣故障。
處理辦法: (1)停料,包括分解爐煤粉,必要時窯頭喂煤也許停止,同時注意保溫,并關閉三次風: (2)回轉窯筒體間隔或連續(xù)慢轉,酌情拉出噴煤管,防止彎曲變形; (3)降低冷卻機篦速直至停止,減少冷卻風量,注意窯頭負壓的變化;(4)加強預熱系統(tǒng)檢測,嚴防堵料,定期清理; (5)查明故障原因,盡快處理。
2.窯頭除塵器引風機的停車。
其原因為: (1)風機潤滑不良;(2)軸承溫度超限;(3)系統(tǒng)漏風大引起的超負荷;(4)電氣故障。
處理辦法有: (1)開引風機前的進口閥門,密切關注窯頭罩負壓變化,嚴防風機發(fā)生熱變形;(2)預估排障時間較長時,需要進行減料、減煤操作,直至停止(3)減小回轉窯低溫區(qū)冷卻風量,或停止低溫區(qū)冷卻風機,盡可能加大煤磨熱風量;(4)觀察篦床上熟料的冷卻情況,嚴防燒壞的產生; (5)根據回轉窯系統(tǒng)操作的難易程度,及對設備安全的影響程度,決定是否進行停窯;(6)查詢原因,排除故障。
通風系統(tǒng)發(fā)生故障后,一定要先找出什么原因導致的,然后再根據對應的方法進行處理。同時平時也要對通風系統(tǒng)做好維護工作并定西做檢修,減少故障發(fā)生。